Elcometer表面处理指南--评估表面状况

当涂装任何基材时,第一步是评估表面状况。这可以是未涂覆的基材,也可以是之前涂覆过的基材。然而,在这两种情况下,表面将需要有正确的轮廓和没有污染物。

 

工厂规模


 

当热轧钢在大约1000ºC(1832ºF)的温度下离开轧机时,钢在冷却时与大气中的氧气发生反应,产生氧化铁。这种氧化物是一层蓝灰色的鳞片,完全覆盖在钢的表面。

随着时间的推移,大气中的水分会通过轧机鳞片上的小裂缝,钢就会开始生锈。腐蚀发生下的轧机垢将扩大,推动轧机垢远离材料,产生一个不适合涂层应用的表面。

 图1所示。湿气会从磨皮的裂缝中渗入,钢开始生锈

测定锈蚀程度

 

锈蚀的程度取决于环境的湿度(潮湿)和钢暴露在其中的时间长短。Elcometer 128/1 ISO 8501-1(通常称为瑞典防锈标准)描述了新钢结构的四类“防锈等级”如下:

 

  • A级:钢表面有大量附着的磨皮,很少生锈。
  • B级:钢表面已开始生锈并开始剥落的表面。
  • C级:磨皮已生锈或可刮除,但在正常视野下可看到轻微麻点的钢表面。
  • D级:磨皮已锈蚀的钢表面,在正常视野下可以看到一般的点蚀。

 

新钢铁厂通常属于前两类,有时也属于第三类。根据瑞典防锈标准,去除磨皮或铁锈需要使用研磨或喷砂对基材进行清理。

注:轧皮只发生在新钢上。

大多数现代涂料不适合应用于磨鳞表面,因此磨鳞应该被去除。ISO 8501-1概述了各种清洁方法和等级。在喷砂清理和动力工具后的钢的表面外观是在标准中提到的,伴随着视觉清洁度等级的描述,以及参考图片。

通常指定的第一个标准是表面的清洁度。在对基材进行任何工作之前,使用ISO 8501-1 (a, B, C, D)中概述的四个锈蚀等级的可视化比较器对表面状况进行评估。

 在表面准备之前,我们可以使用画报表面标准,将表面的状况与标准中的照片样品进行比较,确定需要做什么样的清洗方法。有几个版本的图形标准。标准的选择取决于规定了哪一种标准;


 

  • ISO 8501-1(瑞典防锈标准)
  • SSPC VIS 1-01(相当于瑞典Rust标准的SSPC)
  • SSPC VIS-2(喷漆表面锈蚀程度)
  • SSPC VIS-3(手动和电动工具)
  • SSPC VIS-4(喷水)
  • SSPC VIS-5(湿磨料)
  • BS EN ISO 8501- 4(高压水射流)
  • ASTM D 2200 - 08(图形表面处理使用的标准规程)(钢表面涂漆的标准和指南)
  • IMO MSC 215 (82)
  • IMO MSC 244 (83)
  • 美国海军NSI 009-32
  • 美国海军PPI 63101-000


 

 

确定点蚀程度

 

长期未涂覆的现有结构或基材可能会有高度的腐蚀。腐蚀较深的区域称为腐蚀坑。为了确定腐蚀扩散到基体的深度,可以使用像Elcometer 119管道凹坑测量仪这样的坑形测量仪。

 

 

衬底厚度的确定

 

 


当进行重涂或维护工作时,确定基材的材料厚度是很重要的。评估基材的“材料厚度”将决定是否需要小心避免削弱原有结构。这通常导致更昂贵的手工清洁。或者,可以在重新涂覆之前更换衬底。

 

 

需要注意的是,虽然结构/涂层的外部表面可能看起来很好,但内部表面可能已经发生了腐蚀和/或侵蚀。材料/壁厚可以通过使用超声波测厚仪测量。

 







图4所示,Elcometer MTG2,一种超声波测厚仪

 



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