Elcometer表面处理指南--涂装前表面处理

一旦表面轮廓符合油漆技术数据表中定义的规格或工作规范中约定的规格,该表面应进行清洁度评估。

      在表面进行喷砂清理之前,应清除表面污染物。这些表面污染物包括盐,油,油脂,切削油和钻井化合物。当使用胺固化的环氧涂料涂覆第二或第三层涂料时,表面可能会被进一步的灰尘,盐,热工作碎屑和胺腮红污染。可以使用胺腮红套件进行测试。

      如果认为喷砂过程会清除所有污染物,那就大错特错了,可能发生的是,虽然污染物似乎消失了,但它们会作为一层薄薄的物质分布在钢表面。

      最常见的清洁方法取决于结构的大小,但可以包括在大面积进行喷砂处理之前进行淡水洗涤,或者使用喷水或溶剂洗涤,然后用干净的碎布擦干。


手动和机械表面准备

 

      如果要涂覆的区域太薄或太小,难以进行喷砂处理,或者该区域将用作喷砂介质收集器,则可以使用机械或手动方法。用钢丝刷或刮刀清洁表面可以去除少量的涂层或腐蚀,但对去除氧化皮或铁锈不是很有效。

      电动工具比手动工具更有效,更快捷。然而,在两种情况下,在基板中产生的轮廓都是最小的。



 

      保护性涂层的一个更常见的失效是由于表面处理不充分的紧固件,螺母,螺栓和螺钉等。它也可能是由材料混合引起的,这可能导致双金属腐蚀。结构是精心设计的,以避免不同的金属造成这种情况。

      在处理紧固件表面时,应像处理基材的平坦/开放区域一样小心和注意。在这些领域通常也需要使用手动工具。

 



磨料喷砂

 

      磨料喷砂是创建所需轮廓的最常用方法。通常,喷砂是一种使用压缩空气喷射研磨介质以去除表面涂层和/或腐蚀的方法。

可以使用自动喷砂方法对钣金板进行喷砂处理。喷砂房用于大型或焊接组件,例如金属设备框架,汽车和卡车车身等。

      大型结构(如船舶装配块和预制结构钢)的喷砂是在室外或在大型喷砂房内进行的。这些结构可以封闭起来“封装”工作区域,这样锈和漆就可以清除,喷砂介质也可以被控制,防止其他区域的污染,并且可以回收或一次性使用。



 

喷砂介质

 

      可以使用各种喷砂介质来完成各种各样的任务。所使用的磨料的形状,大小和材料取决于结构的形状和硬度,其基础材料以及要执行的任务。磨料颗粒通常使用一系列筛孔进行筛分或分级,筛孔的大小取决于砂粒的大小,每个筛孔的筛分百分比范围特定。

      抛丸是通常由钢制成的小圆球,比起小的角钢颗粒的沙粒产生更钝的光洁度。表面的亮度不是清洁度变化的指示,而仅仅是由圆形磨料与角磨料和所使用的磨料实现的轮廓形状差异的结果。因此它的反射率。

      对于类似尺寸的磨料颗粒,无论形状如何,所达到的轮廓的峰高和峰数都将相似,但轮廓的角度可能会有所不同。

      通过喷砂可以完成许多任务,例如剥离油漆和其他涂层,清洁和除垢,除锈,去毛刺,刻蚀或创建轮廓。 

      可重复使用的介质通常用于“闭路”喷砂,例如喷砂柜或喷砂室。在这里,媒体被收集,可选地分级和重新使用。最终,介质被磨损到在该过程中无法使用的尺寸,并被更换。

      典型的介质类型包括:

石榴石:已取代硅砂,是一种天然的硅酸盐矿物,由铜铁矿和铅锰矿组成,可从火成岩矿床或旧河床冲积层集中的矿层中开采。尽管通常比沙子贵,但它产生的灰尘少得多,因此安全隐患也较小。

农业:通常是压碎的坚果壳或果核,这些软质磨料用于避免损坏底层材料,例如在维修之前清洗砖块或石材,清除涂鸦或去除印刷电路板上的涂层时。

合成的:此类别包括玉米/小麦淀粉,碳酸氢钠和干冰。这些“软”磨料的使用条件与农业介质类似,在这种情况下,重要的是不要损坏基材。

海绵:当需要将灰尘含量降至最低时,可使用喷丸浸渍的海绵颗粒。这种相对清洁的喷砂方法非常适合密闭区域(如压载舱),因为海绵会“收集”由喷丸撞击表面而产生的许多碎屑。

矿物:硅砂是最常用的一种矿物磨料,然而,它与矽肺病有关,随后在世界许多地方被禁止。

金属:典型的金属介质包括:钢丸,钢砂,不锈钢丸,切丝,铜渣,铝丸和锌丸。有时会混合使用击打和沙粒来创建正确的表面。

 

 

喷砂轮廓

 

      颗粒形状大致可分为喷丸和沙粒两类。抛丸是球形颗粒,它们的冲击力分布在较大的区域,减缓了冲击力,并在基材表面形成了圆底的凹痕。有时称为喷丸处理,喷丸处理的效果可能是半反射光泽的外观。

 

     喷砂磨料是角粒。冲击可能会集中在粒子的某个点或锋利的边缘上,从而生成明亮但无反射的蚀刻后的无光饰面。

      粒度对每秒喷砂的影响数量有重要影响,因此建议使用最小筛网尺寸的介质来完成这项工作。在给定的体积中,较小的粒子将比较大的粒子更多,因此对表面的影响更大,从而将处理时间降至最低。较大的颗粒可能会在表面上产生较大的压痕和纹理,而较小的颗粒会产生较小直径的凹坑或角凹痕。


      在某些情况下,介质筛孔尺寸的选择取决于表面特征,例如孔或狭窄的地方,在这些地方,喷丸或粗砂可能不太有效地渗透,被截留或滞留在组件的凹口中。

      总而言之,喷砂过程中使用的介质会产生不同的视觉表面光洁度。大颗粒会在表面上产生较大的压痕,较小的颗粒会产生直径较小的凹痕或角凹痕。每种特定的工作都应参考涂料制造商的指导原则。 


高压水喷射

 


      高压水喷射通常用于表面清洁。但是,在超高压(UHP)下,注水可以非常有效地去除涂层和腐蚀。高压或超高压水喷射可能会稍微影响轮廓(就像使用喷砂剂重新喷砂之前已喷砂的表面一样。这不会产生锚固图案)。

 



 

维护期间的表面处理

 

      尽管对新结构的表面处理和涂层给予了关注和关注,但最终,该结构将不可避免地需要维护,以维持所应用涂层的保护和/或外观质量。一旦确定需要进行维护,应对结构进行调查,以决定是否需要全部或部分重新喷涂。

      在某些情况下,可能不需要喷砂处理。如果现有涂层和基材之间仍然有良好的附着力,并且没有涂层破损,那么现有涂层可以为任何维修重新涂层提供合适的基础。

      可以将那些局部涂覆失败的区域剥离(也称为羽化)到未涂覆的基材上,并准备根据工作规范进行重新涂覆。局部喷砂清理或手动和机械方法-喷砂不可行,可用于达到此标准。这称为清扫喷砂,其中通过在相关区域上“清扫”喷嘴来施加非常轻的喷砂。

      随着时间的流逝,即使是保护性金属涂层(例如镀锌)也将需要维护-通常通过涂油漆涂层来进行。当镀锌锌涂层失效时,它们会在基材上留下锌/铁合金层和铁锈层的混合物。

      锌腐蚀可以用手工清洁方法去除,但是,如果有严重的锈蚀,通常在喷涂前使用喷砂清理来准备表面。


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