在防护涂料行业，粉末涂料的使用越来越普遍。如果所涂覆的涂料是粉末涂料，则在固化过程中需要在特定时间段内保持特定温度。如果温度太高，涂层可能会烧毁。如果温度太低，则涂层将无法固化，从而导致附着力和外观变差。
炉温数据记录仪是一种数据记录装置，有几个热电偶连接。它被放置在一个保护它不受高温影响的盒子里，通过与工件相连的热电偶的炉温箱来记录工件的温度，并确认施加了足够的热量来固化涂层。
虽然使用的仪器被称为炉温数据记录仪，但关键测量值并不是炉温箱本身的温度，而是工件的温度。
并非所有工件都相同，而且很少有均匀的密度。这意味着炉温箱温度设置必须进行调整以适应涂覆的工件，可能会使工件太热和/或太冷，导致粉末涂层的涂层燃烧和固化问题。
炉温数据记录仪，例如Elcometer 215炉温数据跟踪仪，监测多达6个温度点。这不仅决定了炉温箱温度，还决定了工件通过炉温箱时的温度，确保粉末涂料正确固化。
数据管理
作为质量检验制度的一部分，粉末涂料商使用数据管理软件来管理和评估其炉温箱的温度曲线。
ElcoMaster®是免费、易于使用的数据管理软件，非常适合管理和评估温度曲线。ElcoMaster®允许用户创建和存储独特的炉温箱变化设置，命名每六个通道，设置采样率、批处理运行的次数和启动/停止触发器，并将它们传输到炉温数据跟踪仪。当记录了一次或多次运行后，数据可以通过 USB下载到ElcoMaster®中。
使用业界公认的固化值计算；ElcoMaster®通过比较生产运行温度和涂料供应商的固化要求，提供及时的合格/不合格信息。
只需将固化时间表输入软件，创建自定义“油漆”，即可在ElcoMaster®中创建和存储不同的粉末类型。这可以下载到记录器中，为批量记录做好准备。
几秒钟内产生专业检测报告
只需按一下按钮，ElcoMaster®就会生成完全可定制的报告，包括涂层类型和温度曲线，以及在最大和最小交叉链接温度下固化过程的持续时间。该报告将显示探头、过程持续时间和探头位置。它还将根据收集的数据显示简单的固化通过/失败计算。产品数据表、产品图像和图形也可以合并为专业、易于阅读的报告。
