这种基本且非常主观的测试方法包括用户使用锋利的美工刀在涂层上切一个“X”，直到基材。然后，使用刀的刀片来确定涂层在切割交叉点脱离基材的容易程度。ASTM D 6677是用刀评定粘附力的标准试验方法，包含一个评级系统表来评估结果。
涂层的附着强度没有数值；它只是对一组预定参数的观察评级/比较。该测试依赖于每个测试者的解释，因此结果可能因用户而异。
刀法的一种改进是十字切割测试，所谓的切割角度模拟了圣安德鲁苏格兰国旗上描绘的白色十字。使用锋利的美工刀，用户在涂层上切出一个十字，确保切口之间的角度为 30 - 45°，并且每个切口的长度约为 40 毫米（1.57 英寸）。
将特殊胶带（ISO 或 ASTM，取决于所采用的标准）以牢固的力施加到十字上的涂层，并以标准中指定的角度拉下，以去除任何松散的涂层。显示的标度用于评估粘附力。（应该注意的是，最新版本的 ISO 2409 现在没有指定胶带强度）。
十字划割器
划叉法的进一步发展是十字划割法。许多切口相互成 90 度，形成棋盘格，因此涂层中有更多的交叉点需要评估。
虽然可以说用户可以使用美工刀和直刃，但不建议这样做，因为实现多达 11 或 22 个平行且等距的干净切割几乎是不可能的，非常耗时且有潜在危险。出于这个原因，已经开发了剖面线划割器，例如 Elcometer107。
该划割器本质上是多个平行排列且间隔 1、1.5、2 或 3 毫米的划割器。使用此刀具时，重要的是用户施加足够的负载以将涂层切割到基材上，并且负载均匀地施加在刀片的宽度上。
划割器，例如 Elcometer1542，确保这些问题不会成为问题。刀具手柄在刀具的另一端有一个轮子。当放置在表面上时，施加的载荷沿手柄和跨手柄均匀分布，确保方法的一致性。
在所有剖面线切割方法中，操作员必须确保切割器符合所应用的测试标准。标准规定了要使用的不同胶带。相关套件被标识为 ISO 或 ASTM 套件。无论使用哪种标准，刀片的数量和间距与被测涂层的厚度有关。
十字划割法
1. 从一卷胶带上取下两圈完整的胶带，从一卷胶带上剪下一块大约75mm的胶带。
ASTM 标准提到 Permacell 99 胶带适合该任务。但是，Permacell 99 现在不再可用。Elcometer 采购了一种替代胶带 Elcometer 99，它与 Permacell 产品相当。
对ISO标准ISO 2409进行了修改，指定了一种与ASTM测试中使用的类似的胶带，不同之处是它是50mm宽，而不是25mm宽，但是由于这种胶带在市场上无法获得，所以使用了25mm宽的胶带;并在报告结果时添加一个注释。
ISO 通过从标准中删除任何胶带规范来“解决”这个问题。该标准现在包括一个附录，其中指出可以通过刷子、胶带或使用压缩空气或氮气吹气来去除松散的涂层。
2. 剪下的胶带应放在格子上，并用指甲或指尖牢牢压平，以确保胶带与涂层之间有良好的附着力。
3. 然后将胶带从涂层上拉下来。胶带的类型和胶带去除的角度由所使用的标准决定。
然后由用户评估涂层，并由检查员根据所使用的标准（ISO 或 ASTM）根据提供的图表确定涂层的去除程度。
注意：虽然对涂层失效使用相同的图片参考，但两个标准实际上以相反的方式对附着力进行评级。ISO 0-5 代表最好到最差，而 ASTM 5B-0B 代表最好到最差。
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