无论您是在管道上还是在油箱上进行涂层；压载舱或平屋顶；文件柜或设备-必须监控许多参数，以确保涂层在产品的整个使用寿命内发挥作用。其中一个参数是涂层“覆盖”表面的程度，以及涂层中是否存在任何可能导致涂层过早失效或腐蚀的“缺陷”。腐蚀是由两种因素引起的——钢基体和氧气，而水等污染物会加速腐蚀过程。涂层用于保护钢材免受氧气和污染物的侵害。涂层中的缺陷可能会导致基底保护不良，或在某些情况下完全暴露。
在防护和工业涂料行业，有许多涂层缺陷需要注意。其中包括：
垂流&流挂：涂层在重力作用下移动，通常由过度涂覆和低涂料粘度引起,剩下一层薄的干涂层;
塌凹：由于水分、油脂或油的表面污染，涂层不能正确粘附在基底上；导致暴露基底的涂层表面破裂；
坑状：当涂层部分固化时，空气或溶剂气泡从表面释放出来，涂层不会流动以覆盖空隙，留下的小缩孔仅薄薄地覆盖基材；
针孔：类似于凹坑，空气或气泡破裂，形成涂层无法覆盖的小或微小孔洞；但坑状不同的是，针孔一直延伸到基底，使其完全暴露在外；
涂层过厚：如果涂层太多，顶部比底部干燥得更快，形成一层皮肤，然后随着下面涂层的干燥而收缩，使表皮开裂；
涂层不足：如果涂层太薄，则表面轮廓的峰值未覆盖或涂层太薄，从而导致锈斑，也称为锈斑。
这些缺陷在涂料行业中被称为漏涂、不连续性或针孔；而且通常很小或肉眼看不见，这就是探伤仪的用武之地。
通常上有三种检漏方法：
1.低压针孔或湿海绵技术（如Elcometer 270）用于测试导电基底上厚度小于500μm（20mils）的绝缘涂层，非常适合粉末涂层和其他不希望损坏涂层的应用。然而，该方法仅检测直接进入裸基板的针孔。针孔的检测非常重要，因为针孔是一个小孔，一直延伸到基底，就像毛细管一样，通过毛细管作用将水分滴到钢中，液体可以在没有重力的情况下通过狭窄的空间流动，从而加速腐蚀过程。
2.高压或漏涂检测方法（如Elcometer 236）是向探头施加高压电流，该电流通过涂层表面
使用的电压取决于被测涂层的介电强度和厚度，或您正在使用的测试方法或标准；但通常情况下，电压应足够高，以便在涂层因缺陷而电性较弱的区域，有足够的电压击穿探头和基板之间的间隙。当该击穿发生时，电流流过基板，并通过接地电缆返回装置，发出警报，指示检测到缺陷。这样可以检测到不完全覆盖基材的缺陷以及涂层中的空隙。但是，电压不能设置得太高，因为这可能会击穿和损坏涂层，导致装置在没有缺陷时发出警报，并在过程中产生缺陷。测试带明亮的蓝色火花是电压过高的明显标志。
3.紫外线针孔技术-如Elcometer 260，该技术利用荧光涂层作为底涂层应用于表面。一旦涂上第二层涂层，当你用紫外线照射任何针孔时，针孔都会发出荧光，显示出它们的位置。
