将涂料涂在基材上的原因有很多，以防止腐蚀、减少磨损或减少产品污染。所需的涂层完整性取决于使用基材的应用。涂层中的孔洞，被称为“孔隙”或“不连续性”，通常非常小或肉眼看不见。
基本上存在三种缺陷检测方法：
1.紫外针孔检测
2. 湿海绵
3. 高压
紫外针孔检测
更明显的孔隙率问题之一是针孔，其中基板通过针孔对元件开放。这些缺陷可以通过紫外光检测到。
该方法可用作检测涂层中针孔的低成本且快速的方法。涂上一层含紫外线荧光添加剂的基础涂层。
当紫外线手电筒（例如Elcometer 260 紫外线针孔手电筒）照射到表面时，这些后续层中的任何针孔都会发出荧光。如果在紫外线下看到黑点或黑色区域，即为针孔所在出。
低压湿海绵
一种更复杂的针孔检测方法，不需要预先准备带有荧光底漆的基材，是使用测试仪（如Elcometer 270 针孔检测仪）的湿海绵技术。低压湿海绵针孔测试仪一般用于确定总厚度为0.5mm（20mils）或更薄的涂层中是否存在针孔。
使用鳄鱼夹将信号返回电缆连接到金属基板的未涂层部分。海绵用干净的自来水（自来水含有盐分，可以导电）浸湿，然后通过涂层表面。如果海绵经过涂层中的一个针孔，水就会充满这个孔，LED 会闪烁，并且会发出声音警报。当海绵远离针孔时，警报将停止。如果需要，可以仅使用海绵的一角重新测试该区域，从而更精确地定位针孔。
湿海绵技术适用于测量导电基材上小于 500μm (20mils) 的绝缘涂层，是粉末涂层和用户不希望涂层被破坏的涂层检测的理想选择。
这种技术的一个潜在问题是水的表面张力会导致形成水滴，这些水滴会聚集在被测表面上。如果发生这种情况，水可能不会流入最小的针孔。可以在所用的水中添加表面活性剂或润湿剂，这会显着降低表面张力，使水能够渗透到最小的针孔中。
高压电火花检测
高压或孔隙率技术是检查管道和其他保护性涂层的理想选择。也可以使用高压技术测试混凝土上的涂层。高压测试方法有交流、直流和脉冲直流三种。
高压测试可确定涂层中不连续性的存在和数量，该测试在非导电涂层上进行并应用于导电基材。应在进行此测试之前确定允许的不连续性数量，因为可接受的不连续性数量会因涂层厚度、设计和使用条件而异。
高压测试设备通常用于确定总厚度大于 500 微米（20 密耳）的涂层中是否存在不连续性。湿海绵技术可用于厚度小于 500 微米（20 密耳）的涂层，因为它们可能会被高压火花测试设备损坏。应向涂料制造商咨询推荐的测试设备和测试电压。
Elcometer236等直流电火花检漏仪需要直接连接到导电基板。检漏仪产生高直流电压，通过探头施加到涂层表面。此外，检漏仪通过高压返回（接地）导线连接到基板。
当探头通过涂层缺陷时，电路就形成回路，电流从探头流向基材。结果，检漏仪中的声音和视觉警报被激活，并可能在缺陷处产生火花。
选择用于测试的电压时需要小心。空气的典型击穿电压为 ~4kv/mm。大多数涂层在不击穿的情况下可以承受的电气强度介于 6kV/mm 和 30kV/mm 之间。这被称为介电强度，可以根据涂层的厚度而变化。应选择足够强以击穿空气但又不至于对涂层造成损坏的电压。
>>缺陷类型
>>计算测试电压
>>问题表面
>>脉冲直流电火花检漏
>>高压电火花检漏仪配件
